【摘要】：
为了满足家装的不同审美需求，各式各样的门、窗、踢脚线等应运而生。包覆技术将不同型材和包覆面料构成了成千上万种组合，满足当下的审美。 部分型材在覆膜后容易出现开裂、色差、霉变、变形等问题。影响型材品质好坏的关键因素是什么呢？让我们来一探究竟！
发布时间：2023/02/07覆膜型材表面产生气泡
1.覆膜压轮调整不到位
压轮在覆膜过程中，都会产生一定的角度变化，压轮调整不到位，中间存在没有压到的位置。使膜出现叠层而产生空洞，出现气泡。
2.刮刀口不干净
涂胶口有杂物，破坏正常涂胶量，产生断胶，形成空洞，产生气泡。
柯乐弗设备刮涂方式，可贴合板材正面以及两侧边的包覆，西门子PLC控制涂胶精准均匀，覆膜压轮稳定保持。
配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或者无张力而叠加，导致褶皱或裂口。
2.覆膜轮压力不均
压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱。
3.分切膜边缘精度不高
由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在拉力作用下，撕裂划伤部位，出现裂口。
柯乐弗切割锯自动调速追踪切割，双头配置自动定尺，效果完美呈现。
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