【摘要】：
大家都已经了解，包覆机是集成墙板生产设备了，那分切机是什么时候崛起的？两者又存在哪些紧密关系？今天笔者将带您一探究竟。
发布时间：2023/02/0701 分切的定义
分切指通过设定单元图案宽度距离的切刀位置，把多个单元图案的薄膜切开分离达到使单元图案膜重新收卷的加工工艺。
在行业中有这样一段形象的比喻，早期分切机结构简单，速度在100m/min左右，收卷张力的机械摩擦方式为手动控制，人们喻之为 “电话机”。
后来经过一些改造，收卷用离合器等方式控制，单电机控制牵引与收卷，速度在200m/min左右，被称为“模拟机”。
分切的工艺
分切工艺是将尺寸不符合使用要求的材料经专用切割设备加工成合格的材料的工艺方法，许多包装材料在被用于包装物品之前，往往经过分切—印刷—复合—分切等多次分切，但每次分切工序中的切割方式不尽相同。
常见分切方式有：
1►切边：
切去上道工序预留的工艺边料，多用于复合膜等材料的加工。
2►裁切：
将宽幅卷材分切成多卷窄规格尺寸材料。
3►分卷：
将大卷径材料分成几卷小卷径材料，相当于复卷等等。
不论采用那种工艺分切，分切后的材料都应达到相应的技术指标：
1►尺寸要求：
指分切材料的宽度及长度尺寸等。
2►质量要求：
卷材的平整度，表面质量等。
制造与购买合格的分切设备不仅要满足这些技术指标，还必须考虑以下两个因素：
1►运行效率：
主要包括设备的工作速度、稳定性及机器操作的难易程度等。
2►经济性能：
指设备对材料的适用范围，加工极限尺寸，以及设备的价格、能耗等。
分切在包装材料中的重要性
我国纸包装工业起步于80年代初，但发展比较缓慢，当时受技术和市场的限制，用于包装的材料只限于少数几个容易加工的材料，因当时包装要求也不高，应用范围不广泛，对加工设备要求不明显。
进入90年代后，随着包装档次的提高，被包装物品对包装材料的性能要求日益突出 ，出现了许多具有特殊性能的材料。
由于这些材料的特性在加工过程中不能被破坏，这就对设备，尤其是轻薄包装中的重要工序—分切机的性能提出了非常苛刻的要求。
另一方面，随着自动化包装设备在包装行业中的逐步推广，如食品包装、卷烟包装等，这些自动包装机对分切后的材料的质量要求非常挑剔，这就给分切机向高档次、高精度控制带来了广阔的发展空间。
国内分切机的使用情况
由于包装材料的广泛应用和特性材料的日益增长，目前国内已有近万家具有一定规模的从事包装材料生产的企业。
在1995年以前，因国内设备制造和其他因素的制约，包装材料加工企业的设备全部是国外一些厂家的产品，他们使用的中高等级分切机被国外少数几个厂家垄断。
进口的设备不仅价格昂贵，而且维修服务极不方便，早期引进的设备有的已进入了频繁的维修阶段，某些特殊材料在进口设备上也难以进行分切。
柯乐弗根据包装材料的发展趋势和工艺特点，吸收国际先进技术，凭借雄厚的技术保障，以世界上最先进的分切机为目标，精心设计，精密制造，打造先进的分切机，为客户提供全方位服务。
柯乐弗分切机
1►自动分切机：
用于各种薄膜材料pvc、装饰纸的裁断加工；宽度可自由调节，裁断尺寸精确。整机身CNC加工，操作稳定、方便，磁粉制动，自动计米。
2►智能分切机：
该机适用于BOPP、PET、CPP、 CPE、 PVC、 铝箔、纸张、封箱胶等各种卷状材料的分条，在生产过程中根据不同需要对材料进行切边、分切等。
本机属于立式分切机，收放卷位于机器的同一侧，独立配置总控制屏，操作灵活，方便，放卷自动纠偏，宽度可自由调节，光电眼适用于跟踪各种材料边缘及颜色；放卷采用磁粉制动器控制；收卷采用磁粉离合器控制；主电机采用变频控制；设有边料风送装置；走料长度自动计米，截断尺寸精确；整体机身采用铸造工艺，性能稳定可靠。
青岛柯乐弗机械有限公司是集研发设计、生产制造、经营销售和出口贸易于一体的多元化公司，公司主要致力于建材表面处理设备的研发与销售；公司初创团队都是在行业内从业多年、经验丰富的中坚力量，让客户满意，让员工满意，让合作伙伴满意！
关于柯乐弗地址：
联系人：
传真:
青岛柯乐弗机械有限公司 版权所有
备案号：
0532-6656655524小时咨询热线
